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　　齿轮在线测量是指在齿轮的制造生产线上，对其加工质量(几何参数、精度参数指标、表面粗糙度等项目)进行检测的方法。它主要包括在机测量装置、分选设备、生产线上的各种检测仪器及器具。在线测量的根本目的有两点：调整机床的加工参数;大批量齿轮的筛选。针对不同的测量目的，使用的检测手段和方法各不相同。前者根据试件的检测结果，在短时问内完成对机床的各种加工参数优化调整工作。因此对其检测精度的要求比较高，广义上讲大多数的齿轮检测量仪、量具都可应用于此项目。而后者是对大批量加工完成后的齿轮质量进行判断，筛选出合格品。在保证测量精度的前提下，对检测效率提出更高要求。因此宜选用测量原理简单，检测装置相对不复杂，对生产现场环境要求不高，易于实现高效率、自动化的检测方法。下面重点介绍齿轮精度参数项目在线测量技术及仪器设备。

　　1 基于双面啮合的在线测量技术及设备

　　(1)测量原理

　　齿轮双面啮合的测量方法主要用于检验齿轮的径向综合偏差，其基本原理如图1所示，产品齿轮安装在固定轴上，测量齿轮装在浮动轴上，通过弹性装置使两个齿轮在径向紧密地啮合，转动产品齿轮一周，中心距的最大变化量即为径向综合总偏差Fi"，转过一个齿距角时中心距的变动量即为一齿径向综合偏差fi"。

　　径向综合偏差属于综合参数偏差(见图2)，可以看出曲线接近于正弦的形状，其幅值fe为产品齿轮的偏心距，Fr"为由径向综合偏差所确定的径向跳动。此外，从图中还可揭示出齿廓偏差，较大的齿距偏差或损伤的轮齿。

      (2)应用目的

    双面啮合测量法可快速提供由于加工机床、工具或产品齿轮装夹等因素而产生的质量缺陷信息，因此比较适合用于大批量生产的齿轮，以及细齿距(小模数)齿轮的检测。这些一维测量，测量装置简单测量效率高，便于实现自动化，可实现加工齿轮的100%检测，是常使用的在线测量法。由于径向综合偏差包含了左、右侧齿面综合偏差的成分，因此，确定同侧齿面的单向偏差十分困难。测量齿轮的精度对检测结果的影响比较大，通常其精度应高于产品齿轮2个精度等级。

　　(3)主要仪器设备

　　采用双面啮合测量法的仪器主要是齿轮双面啮合综合测量仪(简称双啮仪)，按其数据输出方式的不同又可分为：纯机械式测量仪和智能型测量仪两种。机械式测量仪测得的径向综合偏差值为指示表(或专用数显表)显示，根据其读数直接判断产品齿轮是否合格，但不能给出径向综合偏差曲线图和进行偏差分析。3101型齿轮双面啮合综合测量仪，其特点是：结构简单、手动操作方便、成本低，比较适合现场使用。

　　智能型双啮仪的测量过程是在计算机的控制下自动完成的，并可显示和打印输出径向综合偏差曲线图及径向跳动曲线图，还可自动判别并挑出齿面存在大毛刺的轮齿。3100A型智能齿轮双面啮合综合测量仪，其特点是：测量精度及自动化程度较高，比较适合需要给出检测报告的场合。

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