六月的荣光，闪耀涂料涂装行业!6月26-28日，备受业界瞩目的《现代涂料与涂装》创刊30周年庆典暨第24届全国涂料与涂装技术交流会在苏州隆重举行。南京科润工业介质股份有限公司(以下简称“科润”)受邀参会，并凭借卓越的综合实力与创新成果，一举斩获“绿色标杆企业奖”、“降本增效贡献奖”(企业类)以及“原材料创新先锋奖”(个人类)三大大奖，以实力诠释了专精特新“小巨人”企业的创新引领作用。

　　绿色标杆：从源头到生产，打造全链绿色范式

　　科润坚持走绿色可持续发展之路，从研发到制造再到应用等各个环节均与绿色环保相结合。

　　研发方面

　　专注研发绿色环保技术及产品。以无磷表面处理技术为例，其价值点主要体现在环保节能、降低能耗、减少废水及废渣排放、简化废水处理步骤、节约材料等方面。应用该技术的客户综合成本降幅高达约70%!

　　生产方面

　　工厂引入工业互联系统实现智能管控，并加装光伏系统拥抱清洁能源，预计可减排二氧化碳19262吨、二氧化硫580吨、氮氧化物290吨。

　　其它方面

　　已通过ISO 14067碳足迹认证，已为3000余家制造企业提供绿色转型方案，驱动全产业链低碳升级。

　　降本增效：锆化硅烷技术，提供“效益引擎”

　　科润的锆化与硅烷涂装处理技术，不仅是绿色先锋，更是实实在在的“效益专家”。该系列产品拥有20余项国家发明专利，通过江苏省新产品新技术鉴定，并已在多条主流整车生产线上规模应用。

　　更节能

　　相比与传统磷化工艺，该技术开发的产品可在常温下使用，无需加热，降低了天然气等能源的耗用，同时用水量可节省10%以上。以年产10万台乘用车为例，与磷化技术相比，每年可节省各项费用超100万元。

　　更高效

　　通过金属清洗缓蚀调控技术与转化膜高阻抗界面粘结技术，有效增强整车涂装耐腐蚀性能，保障各类金属车身涂层附着力，提升电泳涂料内腔泳透力和利用效率。该技术研发的产品不含磷、镍等有害物质，帮助企业减轻了废水处理量和处理难度以及危险固废(磷化渣)排放，这不仅提升了企业绿色生产效率，对水资源保护也起到积极作用。

　　创新先锋：十年磨一剑，破垄断立新标

　　个人奖项“原材料创新先锋”得主魏大力博士，是科润的产品线副总经理，全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会腐蚀分会委员，《现代涂料与涂装》首届青年编委。他深耕涂装表面处理领域，专注于基于功能表面的纳米转化膜制备和涂层与金属间的相互作用研究。

       科研硕果累累

　　发表SCI英文期刊8篇，申请国家发明专利26件，起草锆化技术团体标准1项。

　　产业化破冰者

　　其技术成果成功应用于奇瑞、上汽大通、南京金龙等主流车企基地，实现了乘用车涂装前处理民族品牌从技术跟随到自主创新的重大突破，打破了长期依赖进口的局面。

　　科润之声：荣誉只是起点，创新永不止步

　　在颁奖现场，科润代表表示：“三份沉甸甸的荣誉，是对我们长期坚持绿色创新、技术攻坚和服务产业的高度认可，更是激励我们前行的动力。未来，科润将持续聚焦涂装表面处理核心科技，以更环保、更高效、更具性价比的解决方案，赋能制造业转型升级，为实现‘双碳’目标和推动中国智造贡献更多科润力量!”