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日本珩磨工艺的前尘今朝之珩磨机的先驱记录

时间:2022-01-16来源:

导语:日本珩磨工艺的出现大约晚了美国和欧州25年之久,当时关于珩磨的文献资料在西方也很少,知识的传输渠道狭窄,远非今时日英特网的广泛与快速,甚至于应有尽有。因此,我在上世纪70年代所能获取的珩磨技术廖廖无几,当时大多数专业的机加工制造工厂也和我一样,对珩磨工艺的认知停留在一片荒芜的状态,更不用说有哪家公司拥有珩磨设备了。

  1973年的日本经济刚刚经过长达十几年的超高速增长,进入到平稳发展的阶段,人们响应政府的号召,在很多技术领域发起赶超欧美的工业运动。我便是在那年初识了珩磨设备,而真正的珩磨生涯,也就是一生专一事的职人之路,则起始于1978年。我是一个盯着一门手艺琢磨了43年的老职人,当年生龙活虎的新青年,如今变成一位白发苍苍的老人,年纪的变化没有改变我对工作的态度,每天仍像新职人一般去工作,这样有挑战的人生完全归功于珩磨工作的独特魔力。

 

  日本TAMIX株式会社社长 井上大充男

  日本珩磨工艺的出现大约晚了美国和欧州25年之久,当时关于珩磨的文献资料在西方也很少,知识的传输渠道狭窄,远非今时日英特网的广泛与快速,甚至于应有尽有。因此,我在上世纪70年代所能获取的珩磨技术廖廖无几,当时大多数专业的机加工制造工厂也和我一样,对珩磨工艺的认知停留在一片荒芜的状态,更不用说有哪家公司拥有珩磨设备了。

  工商业发展有其经济规律,落后得越多,追赶的脚步就能迈得越大。当时日本对珩磨机的研究开发明显滞后,各个加工厂商在进行内孔研磨时,基本以内圆磨床为通用机器。这类内圆磨床适合单件或小批量生产,有迫切市场需求的专门化的磨床研发成为机加工行业普遍重视的问题,这为珩磨机的闪亮登场作好了铺垫。

  今天在这里谈及珩磨机,是通过个人近半世纪的从业经历所了解之信息,或所闻所思,略作归纳梳理。

 

  日本珩磨机的先驱记录

  1949年之前,日本国内没有珩磨机制造商。

  欧美的机械制造商(G公司、B公司、S公司等)则在1920年以后,陆续成为珩磨制造工艺的先驱者,在汽车工业的发展潮流里,制造出主要用于汽车发动机缸体精密加工的珩磨机。事实上,这也是全世界汽车工业发展的里程碑。时至今日,珩磨工艺仍然是气缸内孔表面最重要的精密制造技术,所不同的是现如今的珩磨精度和自动化水平都越来越高,对工人技能的依赖则在逐步减轻。

  珩磨机处于汽车发动机缸体加工程序的末端,给发动机带来了显著的品质提升,通过高精密珩磨加工完成的产品具有可观的附加价值。因此,日本的汽车制造商开始大量进口欧美国家的珩磨机,但是由于缺乏经验和专业知识,在很长的一段时间里都无法自主生产。

  直到1949年,经过对进口珩磨设备长期而不懈的应用实践,日本广岛的T公司、F公司、A公司、H公司先后研发出类似的珩磨设备,即便有明显的模仿痕迹,但其进展却是突破性的,也逐步被市场认可,在日本大范围地得到推广。最初这些由日本企业制造的珩磨设备主要用于大、中型内孔的研磨加工,对于小孔珩磨加工尚无法有效掌握。

  1951年,日本的一项产业政策再一次刺激了本国珩磨机工艺的升级。那年,日本政府明确了发展汽车工业的方针,日本通产省提出汽车产业保护方案,以优惠的外汇政策鼓励日本汽车制造企业与外商合作,引进先进技术。这使得引进海外珩磨机以及其它加工设备成为了一股热潮,在几家大型汽车制造商与欧美著名设备品牌签约的带领下,其它小型企业照着成功模式依葫芦画瓢,争相效仿。直接促进了日本国内先进设备的保有量,为后续高标准自主研发打下扎实的基础。当时的主导产业明确为需求弹性大、产品附加值高的重工业,形成以重工业带动其他产业发展的经济格局。

  前面说到日本早期的几家珩磨机制造商主要针对的是大、中型孔的研磨加工,对于小孔径珩磨加工,日本国内加工企业多数仍使用美国 S 公司的手动珩磨设备。当冷锻技术普及,出现了螺钉模具对珩磨加工的大批量需求,甚至日本的模具制造商在当时几乎必须拥有一台珩磨设备。

  当市场有巨大的产品需求时,就带来了相关制造的突飞猛进,而美国S公司的手动珩磨设备一度包揽着日本珩磨机市场。直到日本F公司模仿美国S公司的手动珩磨设备,并在市场上推出日本制的可用于小孔珩磨的手动珩磨设备之后,才打破了原有垄断局面。

  日本珩磨机的发展历史中,还有过一段受民间风俗影响而引发的革新。纺织业蓬勃发展时期,缝纫机被作为必要的嫁妆而流行,几乎家家户户必备一部。缝纫机行业因此成长迅速,制造缝纫机的工厂也如雨后春笋般地增多,缝纫机上的小孔零件则需要大量的手动珩磨设备配合加工。然而繁华的外表下,这个行业实际已经盛极而衰,当通货膨胀形成,物价高升,日本国内的纺织业开始了海外迁移,留在日本的纺织业陷入低迷,缝纫机陪嫁的风俗习惯也悄悄地发生了变化。缝纫机的市场需求量出现断崖式的下跌,缝纫机制造商亟须缩减成本,増加利润。

  在此背景下,以缝纫机零件加工为主业的日本N公司改造了现有的手动珩磨设备,研发出立式自动珩磨设备,节省了大量人力,对冲了劳动力成本的上升。随后,该公司的主营业务转向汽车零部件的加工,通过使用自己公司的立式自动珩磨设备,建立了成本优势,拥有较强的市场竞争能力。不久之后,N公司将这种自主研发的珩磨机作为直接商品推向市场,获得用户极高的评价,在高精度珩磨设备市场一举成名。

  除了缝纫机之外,同样使用手动珩磨设备来进行生产的锻造模具行业,也是由于劳动力成本的上升,正在千方百计寻求解决方法,必须使用廉价的自动珩磨设备成为行业共识。日本 T 公司针对性地研发出了钻床式立式珩磨设备,相较传统珩磨机,这种钻床式设备的珩磨加工精度虽然略显不足,但作为模具行业和一般小孔径产品,用T公司的珩磨设备已经完全可以满足质量要求。用钻床式立式珩磨机替代手动珩磨设备逐渐被汽车零部件行业和模具行业采纳,液压、气动行业和工程机械行业也逐步广泛运用。

 

  所以我们发现,每次行业的危机,总能催生出一种新的技术,新技术的产生又能在推动发展的同时加速老旧品的淘汰。日本的珩磨设备制造商曾经数量众多,山头林立。随着市场对珩磨工艺的品质、效率的要求逐年提高,那些无法满足市场需求的制造商都会逐步消失,即便是当初的先驱也不例外。

标签: 珩磨工艺

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