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螺伞齿轮磨齿齿形调整

时间:2022-03-29来源:内燃机与配件

导语:研究依托 GLEASON 凤凰磨齿机 600G 机床及齿轮测量仪 650GMS 机床,在热处理变性后,通过磨齿技术以满足齿轮设计要求。研究了螺伞齿轮磨齿后齿形不符合设计模型时,如何通过 650GMS 及 600G 配合调整,实现通过 45 点计量单来控制主被动齿轮配合接触区情况。

  螺伞齿轮又称螺旋锥齿轮,以其平稳的传动在汽车驱动桥领域占有不可或缺的地位。传统螺伞齿轮的加工切齿研齿工艺依靠热处理 变形来满足齿轮设计要求以保证主被动齿轮啮合时接触区位置,随着齿轮加工技术的改进,在热处理后通过磨齿来改善齿轮齿形,使齿轮精度及一致性得到极大的提高。

  为了进一步提高螺伞齿轮磨齿效率,提高磨齿产品质量,实现通过 45 点计量单控制接触区状况,现对磨齿序进行追模实验,实验主要是针对计量单上齿形变化(压力角、螺旋角、鼓形方向)而引起的接触区位置变化。

  通过近期的调整及生产验证,针对以下几种情况得到初步结论:

  螺旋角方向误差→被动采用一阶反调,主动采用二阶反调即可得到合格接触区;

  压力角方向误差→被动采用一阶反调+压力角修正,主动采用二阶反调+压力角修正反调即可得到合格接触区;

  鼓形方向误差→被动采用一阶反调+压力角修正选项+砂轮直径修正,主动采用二阶反调+压力角修正选项+ 砂轮直径修正反调即可得到合格接触区;

  综合误差(包含螺旋角、压力角及鼓形混合误差)→被动采用一阶反调+“砂轮三项”修正,主动采用二阶反调+“砂轮三项”修正反调即可得到合格接触区(该产品设计中砂轮三项选项是打开的)。

  具体实例如下:

  ①出现单压力角方向误差时,被动采用一阶反调(Spiral Ang-Cross、piral Ang-Toe/Heel、Pres Ang-Lameness )+压力角(Pres Angle-IB、Pres Angle-OB)修正选项进行反调,主动采用二阶反调(Spiral Ang-Cross、piral Ang-Toe/ Heel、Pres Ang -Lameness、Pres Ang -Top/Flank、Helical Motion)+压力角(Pres Angle-IB、Pres Angle-OB)修正选项进行反调:

  凹面计量单显示压力角超差

  Convave Fa=10.09′

  选用反调选项 Spiral Ang-Cross、piral Ang-Toe/Heel、Pres Ang-Lameness、Pres Angle-IB、Pres Angle-OB

  图 1 调整前计量检测单

  图 2 输出反调单

  按如上参数输入机床,重修修磨砂轮后磨齿,重新测量,得到如图 3 结果。

  图 3 反调后计量检测单

  凹面计量单显示压力角已修正

  Convave Fa=1.08′

  调整齿轮前后使用同一主动齿轮啮合滚检接触区如图 4。

  图 4

  ②鼓形量方面差异较大时,被动采用一阶反调(Spiral Ang -Cross、piral Ang -Toe/Heel、Pres Ang - Lameness )+压力角修正(Pres Angle-IB、Pres Angle-OB)+砂轮直径(Cutter Radius)修正选项反调,主动采用二阶反调(Spiral Ang -Cross、piral Ang -Toe/Heel、Pres Ang - Lameness、Pres Ang-Top/Flank、Helical Motion)+压力角修正(Pres Angle -IB、Pres Angle -OB)+ 砂轮直径(Cutter Radius)修正选项反调。

  图 5 调整前计量检测单

  计量单显示接触区凸面短,凹面长。

  图 6 反调前接触区

  图 7 输出反调单

  调整齿轮后使用同一主动齿轮啮合滚检接触区如图 8。

  图 8

  图 9 反调后计量检测单

  ③接触区或计量单与样件差异较大(或包含螺旋角、压力角及鼓形混合误差)时,被动采用一阶反调(Spiral Ang-Cross、piral Ang-Toe/Heel、Pres Ang-Lameness)+砂轮三项(Cutter Radius、Profile Curvature IB、Profile Curvature OB)反调,主动采用二阶反调(Spiral Ang-Cross、piral Ang-Toe/ Heel、Pres Ang -Lameness、Pres Ang -Top/Flank、Helical Motion)+砂轮三项(Cutter Radius、Profile Curvature IB、 Profile Curvature OB)反调。

  图 10 反调前计量检测单

  图 11 输出反调单

  图 12 反调后计量检测单

  可修正较大差异。

  实验表明,通过 45 点计量检测单来控制主被动齿轮啮合接触区可行。想要达到理想的齿形,齿轮啮合后得到理想的接触印记,需通过上述方式判别需选用的反调选项来实现。

标签: 磨齿加工

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