山特维克可乐满在新培训中心举办汽车变速器加工活动

　　主题包括车削和车削的突破性方法以及降低每个零件成本、减少设置和提高精度的技巧

　　活动期间，山特维克可乐满的加工专家与与会者一起研究了专门用于车削和车削的突破性方法，同时讨论了提高生产力的最新应用和实践。

　　2021年，山特维克可乐满在北卡罗来纳州梅巴内罗利附近开设了新的 Center Mebane 工厂时，其愿景是将其用作培训、研发测试、客户项目的中心，最重要的是，为客户和合作伙伴提供全面参与的机会。

　　新中心旨在让客户和合作伙伴与最新技术和数字加工技术充分互动，同时与山特维克可乐满专家(包括制造专家、开发和工艺工程师以及 CAM 程序员)合作开发克服加工挑战的新方法。

　　为了实现这一目标，该公司最近为来自远在墨西哥的参与者举办了一场面对面的汽车变速器加工培训活动。

　　活动期间，山特维克可乐满的加工专家与与会者一起研究了专门用于车削和车削的突破性方法，同时讨论了提高生产力的最新应用和实践。

　　“随着新的加工技术和数字加工能力不断涌现，我们不能夸大持续培训的价值，”领导此次活动的山特维克可乐满项目经理 Niklas Bylund 说。“现在，尤其是随着电动汽车需求的激增，生产车间和运营商比以往任何时候都更重要的是更好地了解新技术，不仅要从他们的工具中获得更高的生产力，还要降低他们的生产成本以获得更高的盈利能力。”

　　从关于什么是刮削的基础知识以及如何确定何时使用它是一个好的解决方案开始，讲师讨论了如何设计用于制造带有刮削的组件。与会者学习了如何使用车削来生产循环时间更短、设置更少、精度更高、机器占地面积更小、每个零件成本更低的齿轮和花键。该说明还包括在山特维克可乐满最先进的多任务机床上进行的现场车削加工演示。

　　对于车削讨论，会议包括在山特维克可乐满车削中心上进行的实时绿色车削加工演示。该培训以硬零件车削为特色，参加者学习了 PrimeTurning 方法和CoroPlus Tool Path软件的使用如何帮助降低每个零件的成本，同时与传统车削相比，多向车削的生产率提高了 50%。

　　培训结束后，参与者还有机会参加一对一的个性化诊所，与山特维克可乐满专家一起审查图纸并讨论特定零件的应用。

　　“实践培训非常有益，”Bylund 说。“通过结合课堂教学和现实世界的加工，我们能够为与会者提供互动体验，为他们的时间提供最大的收益。”