宜昌长机科技有限责任公司始建于1968年，由定点生产插齿机的三线企业长江机床厂改制而来，是国家火炬计划重点高新技术企业、首批国家制造业单项冠军培育企业，全系列插齿机、铣齿机研制基地。

　　专注于齿轮机床研制

　　公司始终坚持以插齿机为主导，围绕齿轮行业客户需求，不断推进产品多元化战略。针对风电、工程机械、汽车、减速机、航空航天等领域齿轮加工需求，研制齿轮加工机床。主导产品为加工规格从120-6000mm共9大系列上百种规格的数控插齿机、数控铣齿机、数控滚齿机、数控刮齿机、数控磨齿机等，提供齿轮机床再制造服务，也可按用户个性化需求提供刀具、夹具、辅具等工艺装备及成套齿轮加工解决方案。在电子螺旋导轨、静压刀架体、静压工作台、轴承工作台、自动上下料、自动对刀、行程自动调整、消隙、直驱控制及应用、液压冲程等方面具有独特技术。

　　研发创新情况

　　公司实施“创新驱动、人才强企、品牌提升和国际化发展”四大基本战略，全面增强核心竞争力。公司坚持每年研发投入占销售收入的5%以上，拥有100多项国家专利技术，开发并实施了300多项新技术新工艺，开发了10多项国家级、省级新产品，取得多项重大科技成果，主导或参与制定国家、行业标准31项。

　　公司技术中心被认定为湖北省企业技术中心、湖北省创新团队和湖北工程技术中心，是华中科技大学、湖北工业大学、三峡大学产学研基地。

　　公司产品获得国家重点新产品、湖北省科技进步奖等奖项，YKG5112高精度小模数数控插齿机、YKW5165数控万能插齿机、YK78200数控齿条磨齿机等众多产品荣获中国机床工具工业协会组织评定的春燕奖、产品十佳称号等。

　　YKG5112高精度小模数数控插齿机

　　YKW5165数控万能插齿机

　　坚持走专精特新发展路线

　　公司始终专注于齿轮机床领域，在产品发展过程中紧扣行业客户需求，对标国际先进齿轮机床同行，不断消化吸收新技术，在竞争中形成差异化优势。

　　2005年成功开发出系列化齿条插齿机;随着市场对加工效率的进一步要求，2014年研制出齿条铣齿机;随着市场对齿条加工效率和精度的要求不断提高，又先后开发出了齿条铣齿机和齿条磨齿机;成为齿条插齿、铣齿、磨齿机的行业标准起草单位。

　　公司捕捉到风电、工程机械领域回转支承用齿圈加工工艺由插齿改为铣齿的趋势变化，提前布局开发出了高效数控铣齿机，成功服务于风电、工程机械主流企业，产品性能满足用户使用要求。针对外齿加工工艺的快速发展，对标国际知名厂家开发了高效滚齿机，在国内率先实现了滚铣复合工艺，提高了加工效率，降低了生产成本，目前已实现500-6000mm规格滚齿机的系列化生产。

　　YK51250数控插齿机

　　通过专注于齿轮机床产品并走特色化发展道路，插齿以外产品占比达50%，提高了公司的抗风险能力，为客户提供更多产品和服务，成为国内齿轮机床行业的优质品牌。

　　研发应用案例

　　(1)大型数控精密插齿机YKM51250CNC

　　2002年，某用户需要加工大型内齿轮，精度达到6级，当时国内还没有企业生产大型数控精密插齿机，机械式插齿机精度普遍在7-8级，无法满足设计要求。长机科技立志要制造出中国自己的大型数控精密插齿机，立项研发，一路攻坚克难，在2003年成功研发出大型数控精密插齿机——YKM51250CNC，并于当年顺利交付使用，机床精度达到国标6级，荣获湖北省科技进步二等奖。

　　(2)YGX5112高精度小模数数控插齿机

　　某用户产品，其核心部件为高精度的减速机，对齿轮加工精度要求达到国标4级。YGX5112高精度小模数数控插齿机2013年立项并成功研制，用户现场加工精度达到国标4级，产品荣获2016年度春燕奖。