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　　DVS集团由多个经验丰富的机加设备公司组成，一直致力于车削、齿轮加工、磨削技术的开发和应用。Pittler作为DVS集团中齿轮加工“D(车削)”的代表，在车削和铣削领域拥有超过125年的技术积累和行业发展历史。创始人Wilhelm von Pittler先生是刀塔和刮齿技术的发明者。

　　Pittler(皮特勒)位于黑森州南部法兰克福附近的Dietzenbach(迪岑巴赫)小镇，致力于开发和制造高精度车铣设备，以及用于针对直径达 5000 mm的旋转对称零件的软、硬车削，以及钻孔和铣削等复合工艺。此外，基于Pittler 创始人百年前的专利技术，刮齿技术已经发展成为一种高效的齿轮加工技术，它不仅是包含在全序加工中的一道工序，也是Pittler产品谱系中一种独特的工艺技术。

　　PART.01 机床及技术

　　1、柔性、高效的强力刮齿工艺

　　1912年，PITTLER创始人Wilhelm Von Pittler先生发明了刮齿工艺，100多年后，强力刮齿技术在PITTLER机床中首次得到实现。

　　什么是强力刮齿?

　　强力刮齿的特点是刀具轴线相对于工件轴线斜置，即保证所谓的轴交角。通过这种调整，刀具便可以确定轴向进给量以及刀具转速，配合工件旋转合成相对运动。该相对运动能够沿着主切削方向“剥落”工件材质，从而完成齿形加工。

　　优点：

　　❖ 高同心度和高齿轮精度

　　❖ 工艺时间短

　　❖ 切削力小

　　❖ 刀具成本适中

　　❖ 可以实现与其他工艺的结合

　　❖ 一次装夹完成内齿和外齿刮齿加工

　　❖ 来自DVS集团的刀具方案

　　2、明星机床

　　智能复合刮齿中心——SkiveLine

　　Skiveline系列立式刮齿中心可满足高精度零件全序加工需求，是适用于中型到大型工件加工的多面手。模块化系统可配置多种工艺技术，以完成全序加工直径从350 mm到 1,250 mm的旋转零件。

　　该系列包括单轴正立式机床、配备盘式刀库，配合程序的设计方式使得车削、磨削、钻孔和铣削等所有工艺都可以在一个机床上实现。各个型号配备 Y 轴后可实现 PITTLER SKIVING。

　　紧凑型内外齿刮齿机——pSkive

　　pSkive拥有先进的PITTLER刮齿技术，可以精确地加工出高品质的齿轮内、外齿，加工范围可达0.3到5模数，加工工件直径最大可达 315 mm。

　　轴类柔性加工机床——V300

　　V300是用于轴类工件软硬车削和刮齿的新型机床。该系列机床同样拥有单主轴或者双主轴两种机型，涵盖了从卧式车削中心到五轴车铣复合加工的多样需求。

　　该系列机床加工直径可达400 mm，可配置刀库，最多配置四个刀塔、带B轴和Y轴的多功能头、中心支架和尾座。机床采用模块化系统进行巧妙设计，适合新能源领域电机轴、传动轴等复杂轴类零件的车削、铣削、钻孔、滚齿、刮齿等多工艺加工。

　　3、原装刀具

　　PRÄWEMA刀具业务为DVS集团的机床提供从分析、设计、制造、涂层到应用技术的完整刀具技术流程，从而确保为所有挑战提供以客户需求为导向的刀具解决方案。

　　刀具是机床和工件之间的重要接口，它是确保工艺安全的关键。高质量的刀具能够提供稳定的质量并减少精度波动，这适用于以原厂设备制造商为标准提供的新刀具和修磨后的刀具。对于刮齿刀来说尤为重要，因为该刀具必须通过磨削加工以达到最高的齿轮精度。

　　PART.02我们的服务

　　快速、优质、全球化支持

　　为了确保客户当下及未来的满意度，我们在中国、德国、美国、印度设立了服务专家团队。无论何时何地，我们都能快速解决您的所有服务问题。机床结构是定制化设计的结果——我们的服务也将为您量身打造。机床检查、技术培训、生产支持、工艺优化、升级改造，选择Pittler，刮齿专家就在您身边。

　　PART.03主要客户

　　我们的客户主要包括全球原始设备制造商、一级二级供应商和商用车行业以及齿轮制造商。