开启低碳数字化改造之旅

　　作为一家来自德国的世界 500 强企业，采埃孚集团百年来深耕于乘用车、商用车和工业等诸多领域，创造了无数佳绩。据《美国汽车新闻》发布的 2023 年全球汽车零部件供应商百强榜，采埃孚集团稳居前三名。

　　采埃孚汽车系统(上海)有限公司于 2002 年在上海安亭成立，主要开发、生产和装配汽车底盘系统以及相关产品、制动系统、转向系统、乘员安全系统、动力传动系统、射频电子产品、驾驶员辅助电子系统，以及相关产品。

　　随着全球经济形势和能源格局深刻调整，实现“绿色低碳”已经成为重要的全球共识。近年来，这一理念被越来越多的企业落实到发展规划和实践行动中。

　　数字化、智能化、绿色化成为采埃孚集团的追求目标。此前，采埃孚曾通过了一项科学碳倡议(即 SBTi 承诺)，提出要力争在 2040 年之前实现全价值链的净零排放。为达成这一宏伟目标，采埃孚设定了中期减排目标：在 2030 年之前，将温室气体排放量相对于 2019 年降低 80%，将温室气体排放强度，即每百万欧元销售额产生的排放量相对于 2019 年降低 40%。

　　在全球范围内，西门子承诺至 2030 年实现自身运营碳中和。根据西门子发布的《 2023 财年可持续发展报告》，2019 财年以来西门子已将自身运营中产生的二氧化碳排放量减少达 50%。2023 财年内销售的西门子产品和解决方案，帮助客户避免了约 1.9 亿吨的二氧化碳排放，比上一财年提升约 24%。在中国，西门子于 2021 年正式启动“零碳先锋计划”，在自身运营、供应链和客户三个维度加速履行减碳责任，携手各方伙伴共创绿色生态。

　　在节能降碳这个共同目标下，采埃孚和西门子可谓一拍即合，开启了低碳数字化改造之旅。

　　基于自身成熟的技术和平台，西门子详细采集和分析采埃孚汽车系统(上海)有限公司的各种数据，提出个性化的低碳改造解决方案。

　　节能是为了增效，而改造过程中亦不能降低生产效率。在采埃孚汽车系统(上海)有限公司的低碳数字化改造中，西门子将效率发挥到了极致。

　　在施工改造期间，也全程尽量不影响工厂的日常生产运作。尤其令人印象深刻的是 2024 年的十一黄金周，采埃孚汽车系统(上海)有限公司的生产线处于难得的休息状态，西门子利用这个时间抓紧施工，将产线中的水都排放干净，加装了电动阀门，实现冷机群控系统的正常运转。

　　西门子注入硬核科技

　　为采埃孚汽车系统(上海)有限公司量身定做的低碳化改造主要包括智慧工厂能碳管理系统、冷冻机智能自控系统和智能会议系统，实现全方位、智能化地节能降碳。

　　能源数字孪生技术，探索绿色制造新路径

　　传统的厂区能耗管理模式多依赖人工，需借助能耗巡查员手动录入数据，效率较低且无法实现实时监控。为了让工厂完成数智化蜕变，西门子借助智慧能碳管理平台 Smart ECX 将物联网、云计算、大数据和人工智能等技术融合，嵌入 3D 建模，构建出能源数字孪生。整个厂区以 3D 动画的形式进行完整展现，对工厂的日常耗能、产线用能等进行实时采集、存储和分析。这一系列功能，不仅直观了解能源系统运行态势，让生产数据和能耗数据有效融合，让计算单品能耗成为可能，更能基于能源复合预测，帮助工厂的能源采购和排产进行决策参考，进行碳盘查便于未来制定减碳计划。

　　具体来看，该平台包含了以下功能：

　　预测模块：平台使用了机器学习和深度学习算法来进行数据分析，通过大量的历史数据，来进行回归预测分析。

　　数据处理和分析：平台架构中提到的数据层和物联接口层，涉及大量的数据处理和分析工作，这些任务通常会使用 AI 技术来提高效率和准确性。

　　系统优化：为了支持高可用部署，平台需要处理大量的数据并保证系统的稳定性和性能，这其中涉及使用 AI 技术进行系统优化和资源调度。

　　公辅、生产双管齐下，深入业务实现真节能

　　公用辅助的空调、空压、照明等用电占到全厂能耗的 50% 左右。依托智慧能碳管理平台 Smart ECX 的数据搜集和分析，西门子发现了该工厂还存在较大的节能潜力，于是冷源智能自控系统有了用武之地。

　　冷源智能自控系统：监测空调、冷冻机的运行状态、温度、耗能等参数，自动控制冷冻机组运行台数。原先所有的冷冻机，无论是加负载、减负载还是停机，都需要人为手动操作。安装冷源智能自控系统后，系统能自动分析当前最符合冷冻机运行工况的运行状态，让冷冻机在最优、最节能的状态下运行。

　　智能会议系统：覆盖所有会议室，通过中央控制系统，对声、光、电等各种会议设备进行集中控制，无需人为操作，提升会议的便捷性和舒适性，也避免出现在会议结束后忘记关空调关灯等现象，最大程度地避免浪费。

　　智慧能碳管理平台 Smart ECX：在工厂生产制造期间，全程监控产出和能耗，并分析不同班次的数据，与历史数据进行对比，及时发现波动。在产线未排满的时候，平台会及时给出提示——某个工序正处于单产品能耗较高状态，这样的提示能帮助工厂优化排产或者让某些设备间歇工作，从而将生产能耗回归到合理水平。

　　公辅设备的自动优化和生产期间的数据分析，深入业务双管齐下，通过系统性的分析，找到高能耗源头，为节能减排提供有力依据，帮助采埃孚实现真节能。

　　企业全面碳管理，加速企业碳中和之旅

　　智慧能碳管理平台 Smart ECX 既能帮助降低产品的能耗成本，也能帮助降低单品的碳排放量。其一大亮点在于把生产数据与能耗数据进行融合，计算单产品能耗，单产品能耗也可以帮助企业计算产品碳足迹中的制造部分，为未来产品碳足迹打下基础。

　　围绕符合 ISO14064 的企业碳盘查需求，Smart ECX 内建了企业碳盘查的一套逻辑，通过数字化排放源的配置，可以比较清晰地进行全寿命周期产品碳足迹计算，并据此进行节能减排规划，从而帮助客户在供应链选择、制造、使用报废及交付等各个环节，收集、分析碳排放相关数据，为低碳产品设计提供参考依据。

　　同时，结合工厂里各种能耗数据，自动识别高能耗、高碳排环节，挖掘潜在的节能空间，帮助企业做出一些节能举措和其他降碳措施的决策，如优化设备运行、调整生产计划等，有助于企业制定科学的减排路径规划，加速企业碳中和之旅。

　　双轮驱动助力高质量发展

　　绿色，是低碳化改造的目标，也是高质量发展的底色。

　　此前，采埃孚汽车系统(上海)有限公司也做过某一条线或某一模块的数字化升级，但以往的信息化建设的数据未能得到高效利用。通过引入轻量化的数字化工具和知识图谱体系，西门子的低碳数字化改造将所有产线和基础设施一一梳理，把之前的各个信息系统的数据都接到智慧能碳管理平台上，联结成一张系统网络，有助于对数据的分析处理和对所有耗能单元的优化调整，使其生产效率、设备使用率得到提升。

　　在西门子的技术加持下，采埃孚汽车系统(上海)有限公司的低碳化改造取得了斐然的成绩 — 能耗预计可降低 20-30%。

　　面对绿色低碳转型发展的时代考题，采埃孚和西门子合力交出了一份亮眼答卷，而这份答卷还将续写新的传奇。

　　采埃孚在中国有数十家工厂，西门子为采埃孚汽车系统(上海)有限公司做的低碳智能化改造，也可以复制到采埃孚的其他工厂，以及其他车企。

　　绿色发展是中国经济社会实现高质量发展的重要一环。当前，中国正加速产业的数字化和绿色低碳转型，这与西门子的技术优势高度契合。西门子将一如既往地凭借创新的技术、产品、解决方案和服务，挖掘中国数字经济和“双碳目标”所带来的双重机遇。

　　随着数字化和低碳化成为驱动全球经济和社会发展的双引擎，西门子将继续以数智化能碳管理系统为核心，携手更多生态伙伴，为制造业的绿色节能转型提供全方位、端到端的解决方案。

　　同时，西门子也将继续发挥其行业先行者的带头效应，推动更多企业加入节能减排的行列，助力中国经济社会高质量发展，共同为实现全球碳中和目标贡献力量。