在推动制造业转型升级、加速实现智能制造的过程中，越来越多的“黑灯工厂”正加速落地，成为制造业高质量发展的生动缩影。

　　没有厂长、车间主任、班组长，全员通过数据来驱动，进行自我管理。在西安法士特高智新公司，看不到工业企业“粗、大、笨、重”的传统印记。目及之处，机器与机器之间有条不紊地交流信息、配合默契地协同作业，伴随一条条跳动的程序指令，智能化无人生产一气呵成。

　　作为陕西省装备制造业的代表企业，法士特打造了商用车行业首个 “黑灯工厂”。其高智新工厂通过应用 “数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环” 六大核心技术，构建了智能制造系统。在 5G、工业互联网等新技术加持下，关键设备 100% 实现了身份识别和数字化管理，从毛坯上料、零部件加工到搬运均无人作业，全天候、全时段、全流程自动化生产，可实现连续 6 小时无人 “黑灯生产”。

　　如今，在数实融合的浪潮中，法士特“智造”的齿轮正加速转动：生产效率提高72%、能源消耗降低14%、产品交付周期缩短20%，高智新工厂入选国家首批“数字领航”企业名单……

　　向“新”突破，驭“质”谋变。从法士特高智新工厂到吉利汽车西安制造基地，再到西安航天动力测控技术研究所的应用实践，陕西正积极推进“黑灯工厂”数智变革，让“新质生产力”在企业不断迸发新活力。