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汽车行业典型零部件解决方案——涡轮增压器壳体

时间:2021-04-26来源:

导语:在加工中心上加工排气歧管和涡轮增压器壳体,对刀具和设备来说都是不同寻常的挑战。该加工工艺要求刀具具有最高的精度和耐磨性。重要的加工内容包括:铣削排气歧管安装面以及月牙槽、粗镗主孔和V带加工。为了保证刀具寿命长久和工艺稳定,刀具设计的关注点在于最大稳定性。

  在加工中心上加工排气歧管和涡轮增压器壳体,对刀具和设备来说都是不同寻常的挑战。该加工工艺要求刀具具有最高的精度和耐磨性。重要的加工内容包括:铣削排气歧管安装面以及月牙槽、粗镗主孔和V带加工。为了保证刀具寿命长久和工艺稳定,刀具设计的关注点在于最大稳定性。

  排气歧管安装面粗铣

  我们的解决方案:

  瓦尔特(Walter)带双面可转位刀片的七角刀片铣刀

  14个切削刃

  最新Tiger·tec® Gold(金虎)切削材质

  用于保护刀片的刀垫

  适合加工耐热钢

  客户收益:

  加工耐热钢时刀具寿命长且进给速度高。

  涡轮壳侧面加工

  我们的解决方案:

  瓦尔特(Walter)孔加工组合刀具

  镗主孔

  同时车削V带和法兰外径

  减少刀库刀具数量

  客户收益:

  由于工艺稳定且加工时间很短,主孔加工的生产效率最高且工艺可靠性高。

  V带:插补车削

  我们的解决方案:

  瓦尔特(Walter)插补车削刀具

  2个有效切削齿,用于粗加工

  成本优化的3刃可转位刀片

  带刀座的刀具,用于两轴联动机床

  客户收益:

  刀具寿命长,同时加工时间短,因此切削材质成本较低。

  V带和内轮廓精加工

  我们的解决方案:

  Walter Capto™带2个可转位刀片的车刀

  只用一把刀具就能完成V带和内轮廓精加工

  适用于耐热钢稳定加工的可转位刀片槽型

  客户收益:

       刀具和可转位刀片出色的稳定性确保刀具寿命长且工艺可靠性高。

标签: 汽车零部件

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