近日，苏州斯莱克机器人有限公司宣布其核心研发项目应用于机器人谐波减速器的柔轮取得重大突破，为未来大规模商业化生产铺平道路，这一突破性进展标志着斯莱克在机器人核心部件领域的技术实力并有望显著降低工业机器人的制造成本。

　　谐波减速器是机器人和高端装备领域的核心部件。其中柔轮是谐波减速器的“心脏”，是实现高减速比、高精度的关键所在。柔轮是谐波减速器中受力最复杂、最易发生疲劳断裂的零件。这也导致柔轮的加工要求高、难度大，成本高。当前柔轮的主流加工工艺路线的材料利用率较低，总体上限制了产品的降本，导致谐波减速器在机器人中的成本占比较高。

 

　　斯莱克研发团队深耕超薄金属加工领域20余年，依靠易拉罐成形技术积累，叠加创新的采用特别原材料，降低了成本，使用冷冲压成型的工艺路线来制备柔轮，材料利用率大幅提升，加工过程显著简化，且节省了前道热处理工序，可以大大降低制造成本，从而降低整个机器人制造成本。

　　柔轮研发项目的成功，彰显斯莱克技术创新的强大实力，也进一步将金属成型技术应用场景拓展，形成了从食品金属包装设备，到新能源汽车动力电池精密结构件，再到机器人关键核心部件的研发创新路径，在金属成型这一技术分支成功点燃科技树，为斯莱克保持竞争优势打下坚实的基础。