随着数字经济和智能制造的快速发展，智能工厂建设成为推动产业转型升级的重要举措。浙江省开展“先进级智能工厂”评选，旨在促进制造业与信息技术深度融合，推动产业高质量发展。

　　尼得科集团旗下的尼得科汽车马达(浙江)有限公司积极响应地方政府号召，推进智能工厂建设，着力提升生产过程的数字化管理和智能化水平，荣获2025年浙江省“先进级智能工厂”称号。

　　浙江省“先进级智能工厂”

　　核心要素条件

　　企业需系统提升自身的数字化与网络化集成能力，为智能制造打下基础。

　　企业应面向典型应用场景，广泛部署智能制造装备、工业软件和系统，以构建高效的生产体系。

　　企业应实现生产与经营数据的互联互通与共享，推动信息在各环节高效流动。

　　企业需精准控制关键生产过程，确保产品质量与生产效率的稳定提升。

　　企业要加强生产与经营的协同管理能力，实现业务流程的协同优化。

　　企业应在重点应用场景中深入开展智能化实践，持续推进技术应用落地。

　　从整合到升级

　　尼得科智能工厂多维度转型实践

　　尼得科汽车马达(浙江)有限公司在生产、经营、物流及开发方面做了多方面的整合。在2023年度省级智能工厂的基础上，做了多方位的转型与升级。具体包括：

　　借助云计算和协同平台，实现生产过程的数据共享、协同办公和远程协作。这可以促进不同部门之间的信息共享和协作，提高生产过程的整体效率和协调性。

　　智能仓储是智能制造和智慧物流的核心环节，在效率提升、成本优化、管理升级、产业协同等多个维度都将大幅提升自身的仓储自动化水平，包括数据联动、可视化管理等，实现企业数字化能力的跨越，对当地其他企业具有极大参考意义，影响深远。

　　尼得科汽车马达(浙江)有限公司在生产制造方面融合了AI、智能传感等新一代技术，通过 SAP、MES、WMS等系统的连携，以及与智能生产设备、智能质量检测设备、智能物流装备AGV等系统间的打通，实现生产交互，提高生产效率和灵活性。

　　通过收集和分析生产过程中的大量数据，结合人工智能和机器学习算法，实现对生产数据的智能化处理和决策支持。这可以帮助优化生产计划、预测设备故障和改进产品质量。

　　自动化生产线，在无人直接参与的情况下，提高劳动生产效率，稳定性和产品质量。

　　此次获得的“先进级智能工厂”称号，是尼得科汽车马达(浙江)有限公司在生产过程中自动化、透明化、可视化、精益化水平的高度体现，同时更是其智能化、数字化等水平在浙江省内居于前列的基础上再上新高度的有力证明。