重庆机床(集团)有限责任公司(以下简称“机床集团”)是专业设计制造齿轮加工机床的国有大型企业，是国家级专精特新“小巨人”企业、重庆市“工业母机”制造基地、“专精特新”企业。近年来，该集团坚持以技术创新为第一动力，致力于打造国内高端智能装备优势企业，产品不断向高效、精密、绿色、智能化发展。

  “新的制造技术、新产品、新产业是机床集团发展新质生产力的落脚点。”重庆机床集团党委书记、董事长刘德永认为，公司要从源头设备——数控机床着手。为此，机床集团在重点领域和关键环节承担一批重大科技攻关项目，加快关键零部件国产化替代，为高端装备关键核心基础件的加工提供自主可控的工业母机。

  “我们将充分发挥科技创新主体作用，加强关键核心技术攻关，做精做强高端制齿机床主业，积极布局战略性新兴产业。”刘德永说，一是持续巩固国内制齿机床第一品牌，聚焦制齿机床主业，研究新技术，开发新产品，提高公司核心竞争力;二是加快智能制造及定制机床研发;三是强链补链，塑造产业生态;四是加快布局，实现企业产业转型;五是推动人才成为发展新质生产力的关键要素。

  数据显示，2024年第一季度，机床集团新增订单同比增长129%，其中，齿轮机床新增订单同比增长191%。

  刘德永称，对于下一步发展，机床集团将从以下五个方面着手：一是继续发展齿轮加工工艺成套装备。发展涵盖滚、铣、车、磨、珩等工艺的装备及生产线。重点研发精密磨齿机、强力内啮合珩齿机、齿轮检测装备;自主研发修形算法、自适应控制、智能诊断与监控等智能化技术。二是发展基于五联动的复合机床，重点研发五轴联动加工工艺及算法，满足医疗器械、航空航天、军工及通用机械加工等各领域的需求。三是结合国家战略性新兴产业发展工业装备，发展高端精密“工业母机”和发展战略性新兴装备制造业。四是发展以精密螺杆加工技术为代表的精密制造。将机电集团所属英国PTG公司的螺杆加工机床、精密螺杆制造技术逐步转移到重庆，建立研发制造基地。五是加快数字化示范企业建设，实施一批技术改造，开展企业信息化及数字化车间建设，持续深化工业互联网、人工智能、5G等新一代信息技术在研发设计、生产制造、市场营销、售后服务等产品全生命周期、产业链全流程各环节的应用，不断推进数字经济和实体经济融合发展，建成数字化示范企业，实现可持续发展。