Klingelnberg 将在AMB2022上重点介绍平稳运行变速箱的解决方案。此次展览将展出 Höfler 圆柱齿轮磨床 Speed Viper、Klingelnberg 精密测量中心 P 40 和新开发的 Höfler 圆柱齿轮轧辊试验机 R 300。

　　Speed Viper 和 R 300 – 理想组合

　　汽车的电气化使汽车传动系统的设计和质量要求发生了根本性的变化。变速箱中的齿轮数量已显着减少，而变速箱的噪声特性作为决定性的质量特性变得更加重要。这就要求在齿轮安装到变速箱之前对齿轮进行 100% 的质量测试，以最大限度地减少生产线末端测试期间的投诉数量。

　　因此，在硬精加工后直接进行齿轮检查是合乎逻辑的。Klingelnberg 生产单元——由圆柱齿轮磨床 Speed Viper、CompactLoader 和集成的圆柱齿轮轧辊试验机 R 300 组成——非常适合此目的。生产单元可配备 Speed Viper 系列中的所有机器型号 - 从 Speed Viper 80²(双主轴)到 Speed Viper 300。无论设置如何，始终使用 Höfler 圆柱齿轮辊进行 100% 质量检查测试机 R 300。使用 R 300，所有五种已知的滚动测试方法都是可选的。检查的重点是噪声评估，但在单面接触中进行的测试：单面测试、角加速度测试和结构噪声测试。准静态单面测试提供了与齿接触分析的比较，单面测试的数字孪生。结果提供了有关齿轮几何质量的信息，并与节距和齿面形貌相关联。动态角加速度和结构噪声测试程序是评估噪声质量的单面测试的理想补充。Klingelnberg 生产单元是电动传动系统高精度齿轮制造和 100% 质量测试的解决方案。借助可选的 R 300 生产监控器，用户始终可以记录其运营中当前关键质量指标的概览。结果提供了有关齿轮几何质量的信息，并与节距和齿面形貌相关联。动态角加速度和结构噪声测试程序是评估噪声质量的单面测试的理想补充。Klingelnberg 生产单元是电动传动系统高精度齿轮制造和 100% 质量测试的解决方案。借助可选的 R 300 生产监控器，用户始终可以记录其运营中当前关键质量指标的概览。结果提供了有关齿轮几何质量的信息，并与节距和齿面形貌相关联。动态角加速度和结构噪声测试程序是评估噪声质量的单面测试的理想补充。Klingelnberg 生产单元是电动传动系统高精度齿轮制造和 100% 质量测试的解决方案。借助可选的 R 300 生产监控器，用户始终可以记录其运营中当前关键质量指标的概览。Klingelnberg 生产单元是电动传动系统高精度齿轮制造和 100% 质量测试的解决方案。借助可选的 R 300 生产监控器，用户始终可以记录其运营中当前关键质量指标的概览。Klingelnberg 生产单元是电动传动系统高精度齿轮制造和 100% 质量测试的解决方案。借助可选的 R 300 生产监控器，用户始终可以记录其运营中当前关键质量指标的概览。

　　Klingelnberg 精密测量中心 P 40 与混合计量

　　Klingelnberg 还将展示久经考验的 P 40 混合计量精密测量中心。Klingelnberg 混合计量是触觉和光学测量技术的智能组合。专为齿轮测量而开发的光学传感器系统，以及 3D NANOSCAN 触觉传感系统和 HISPEED OPTOSCAN 光学传感器之间的快速切换，可在所有条件下实现灵活、快速和高精度的测量值采集。