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强力喷丸在商用车齿轮及乘用车齿轮...

时间：2022-06-28来源：

导语：　　论述了强喷工艺涉及到的饱和状态、弧高值、表面覆盖、丸料的要求，强喷过程的实现对于齿轮精度和粗糙度的改变效果，对齿轮齿根部位金相组织的改变和硬度的改变效果，以及对齿轮齿根残余压应力的改变效果。列举了强喷工艺在某商用车齿轮和某乘用车齿轮上的实际应用情况和指标达成情况，强调了应当注意防止的过喷问题和强喷可取得的特有强化效果。

　　强力喷丸工艺是指在一定的气体压力下利用高速喷射的细小钢丸在室温下来撞击受喷工件表面，使得工件表层的材料产生弹塑性变形且呈现出比较高的残余压应力，从而提高齿轮齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的重要工艺方法，也是改善齿轮抗咬合能力，提高齿轮寿命的重要途径。

　　强力喷丸一方面可使零件的表面发生弹性变形，另一方面也可促使产生大量孪晶和位错，使材料表面发生加工强化。强力喷丸对齿轮表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命方面。被强喷状态下的齿轮会有硬度、组织结构、相转变、表层残余压应力场的形成、表面粗糙度的变化等。如图1即为低倍数下观察到的齿轮表面受喷状态。

　　下面就强喷工艺在我厂的相关应用简要阐述，以作讨论参考。

标签：喷丸工艺

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