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公司“流水化+智能制造”生产模式获上海质量技术奖

时间:2022-05-30来源:振华南通传动公司

导语: 5月27日,2021年度上海市质量协会质量技术奖(简称上海质量技术奖)颁奖暨2022年质量创新促进大会在线举行,并通过上海热线进行了直播。公司申报的“流水化+智能制造”模式在实际生产中的应用获得2021年度综合类质量创新成果二等奖。

 

  5月27日,2021年度上海市质量协会质量技术奖(简称上海质量技术奖)颁奖暨2022年质量创新促进大会在线举行,并通过上海热线进行了直播。公司申报的“流水化+智能制造”模式在实际生产中的应用获得2021年度综合类质量创新成果二等奖。

  公司自1992年苏州成立以来历经两次搬迁,产品已拓展到港口、海工、风电安装、城建盾构和工程机械等多个行业的核心配套件领域。随着业务量提升,传统串行生产模式下包括质量控制方面的诸多弊端,制约了企业的进一步提质发展。

  公司创造的基于节拍的“流水化+智能制造”的少人化并行生产线模式,有效解决了困扰公司发展的关键瓶颈问题,通过流程再造和设备引进,已形成小型箱体焊接流水线、小型零件粗加工流水线、小型零件精加工流水线、箱式智能热处理生产线、齿轴智能化加工生产线、齿轮智能化加工生产线、小型减速箱装配流水线、小型减速箱涂装流水线等,智能化生产线3条、流水化生产线8条的并行生产方式。在管理模式上,为适应流水线生产方式创造性推出工段制管理变革、质量诚信档案建设和质量管理模式变革,有效化解了传统制造模式下产品质量和项目周期的矛盾,达成了产品质量和项目周期的有效平衡。

  通过“流水化+智能制造”模式推进,公司小型减速箱生产周期由原先的120天压缩至45天;成品质量外部报验合格率由原先的98.14%提升至99.84%;推进了作业流程规范化,企业现场文明生产、安全生产管控方面也跃上了新台阶;推动了企业订单量、产值和利润逐年稳步增长,企业发展质量不断提升。

标签: 齿轮传动

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