新闻频道

高精齿轮制造技术研讨会
当前位置 当前位置: 首页 > 技术频道 > 采购指南 > 新型铣刀与高效精加工策略融为一体

新型铣刀与高效精加工策略融为一体

时间:2021-04-26来源:

导语:多年来,普遍认为曲面精加工技术已经成熟,但我们并未止步于此,而是继续探索新方法来加快这一耗时工序。

  多年来,普遍认为曲面精加工技术已经成熟,但我们并未止步于此,而是继续探索新方法来加快这一耗时工序。

  我们创造了新型铣刀与高效精加工策略的完美结合。

  锥度圆桶刀是 OPEN MIND 开发的全新型铣刀几何形状。传统圆桶刀只有 50 mm 至 100 mm 的中等半径,而我们的方法则采用 1,000 mm 以上的大半径。在保持表面质量不变的情况下,使线性增量更大。

  只有高性能 CAM 系统才能完全利用锥度圆桶刀的优势 -- 这一切都在 hyperMILL®,创新 5 轴技术使加工几乎毫无限制。

  动态接触点控制

  hyperMILL® MAXX Machining 可在加工期间完全自动控制接触点。铣刀的倾角将不断改变。 结果显而易见:安全加工整个曲面,均匀利用切削半径。

  久经考验的表面质量

  与使用球头铣刀加工相比,线性增量较大时,理论残留高度不会显著改变。 已使用表面测试方法在实际应用中证实这一点。 已使用半径为 3 mm 的球头刀和半径为 350 mm 的圆桶刀加工了一个参考表面。虽然两个表面的质量几乎相同,但使用圆桶刀的加工时间缩短 90%。

  简单的刀具管理

  可在 hyperMILL® 中定义任何圆桶刀的参数。不必创建自由刀片几何形状,也不必根据 2D 轮廓设计铣刀。简单的刀具管理和 100% 映射圆桶刀的 CAM 系统可确保安全可靠地使用这些刀具。

        圆桶刀几何形状适合各种应用, hyperMILL® MAXX Machining 充分利用创新策略,对自由形状曲面、平面以及棱柱圆角进行高性能精加工。大切削半径可节省高达 90% 的时间。

标签: 刀具

上一篇:下一代清洁技术,从容处理各类复杂零件

下一篇:用于基本应用的新型多功能变频器

免责声明:凡注明(来源:齿轮头条网)的所有文字、图片、音视和视频文件,版权均为齿轮头条网(www.geartoutiao.com)独家所有,如需转载请与本网联系。任何机构或个人转载使用时须注明来源“齿轮头条”,违反者本网将追究其法律责任。本网转载并注明其他来源的稿件,均来自互联网或业内投稿人士,版权属于原版权人。转载请保留稿件来源及作者,禁止擅自篡改,违者自负版权法律责任。

相关资讯

第五届高精齿轮制造技术研讨会
齿轮传动战略合作伙伴