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用它加工相交孔 稳!准!狠!难题都迎刃而解!

时间:2021-04-26来源:

导语:通常情况下,在一块铸铁材料的各个面上钻孔时,加工条件会变得越来越不稳定,因为在钻这些孔的时候形成了间隙和薄壁。

  通常情况下,在一块铸铁材料的各个面上钻孔时,加工条件会变得越来越不稳定,因为在钻这些孔的时候形成了间隙和薄壁。

  今天,我们将向大家展示这款新型 HPR 整硬钻头对铸铁材料进行一系列相交孔的钻削加工。 钻头直径16 mm, 5xD,加工速度为每分钟160 米,每转0.4 毫米。让我们先来看它的精彩表演吧!

  HPR 钻头不仅需要具备通孔加工性能,还具备了在非稳定条件下的加工性能。HPR钻头采用低钻入力钻尖设计,加工时稳!准!狠!确保了每个孔的加工质量。相交孔的加工难题,用上HPR 钻头, 就迎刃而解了。

  低推力钻头设计,最大限度地提高孔的直线度

  肯纳金属产品经理Frank Martin表示:“钻头的低推力钻尖设计让用户可以在不 太理想的夹紧条件下,或在薄壁应用中,或者主轴功率有限的情况下有效使用钻头。” 大量测试表明,这种新型钻头是应对上述挑战的有力解决方案,同时它还适用于大批量铸铁件的加工。

  优异的耐磨性

  钻头特有的多层AlTiN/AlTiSiN涂层能够承受在加工灰铸铁、球墨铸铁、CGI、ADI和GGG时遇到的极端摩擦和高热。新的涂层也能有效应对这些难以加工的材料中常见的夹杂物和孔隙。

  超高抛光排屑槽及其很宽的横截面有助于高效排屑

  并进一步降低发热和由此产生的热冲击效应。

       专利设计的圆角半径延长了刀具寿命,提高了钻孔质量。排屑槽横截面加宽,无需担心排屑。四条 边缘为十字钻孔和倾斜出口提供了最大的稳定性。

标签: 刀具

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